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    龙轴集团3MK136大修改造项目邀请招标公告
    2021-11-25 16:48
    【字体:

    项目编号:LXZC2021101901

    福建龙溪轴承(集团)股份有限公司属漳州市属重点国有控股上市企业。现因生产需要,拟3MK136大修改造壹台,根据我司管理制度要求,拟采取内部邀请招标方式确定供应商。现欢迎潜在合格的供应商前来报名,参与该项目投标。

    一、投标报名人的资格要求:

    1.依法注册,具有独立法人的实体注册企业,具备履行合同所必需设备和专业技术能力的制造商、经销商、代理商;

    2. 近三年与本项目相同或相类似的设备销售业绩。

    二、报名须知

    1.报名时间:2021年11月26 日至 2021年11月30日。(上午:8:30~11:30、下午:15:00~17:00,法定节假日、双休日除外)

    2. 报名方式:邮箱报名,参与投标的申请人须将公司的营业执照复件件及近三年与本项目相同或相类似的设备销售业绩加盖公章,发至采购人指定邮箱,并注明“3MK136大修改造”采购与安装项目报名资料、公司名称、项目联系人姓名、联系方式”。

    3. 咨询电话:0596-2072080每天上午 8:3011:00 ,下午 15:00 17:00(北京时间,法定节假日、双休日除外 )。

    三、获取招标文件时间: 2021年12月01日。

    四、获取招标文件方式:采购人将以电子邮件的形式发给各投标人。

    五、采购技术要求:详见附件

    六、采购单位:福建龙溪轴承(集团)股份有限公司

    联  系  人:黄先生

    邮箱:huangwx@ls.com.cn

    地址:福建省漳州市龙文区小港北路32号    邮编:363005

    福建龙溪轴承(集团)股份有限公司

     2021 11  25 

      

      

    附件:

    数控内沟磨床3MK136设备改造技术要求

    一、 项目简介

    项目名称:数控内沟磨床3MK136设备改造。

    预算金额:14.2万元(人民币)

    最高限价(如有):14.2万元(人民币)

    二、 主要技术参数

    2.1 设备名称及数量:数控内沟磨床3MK136,1台。

    2.2 设备主要技术指标

    1) 设备加工范围:

    序号名称参数备注
    1加工范围内  径:f15mm—f60mm宽  度: 10—30mm     

    2) 设备精度指标:

     设备精度 
    1.工件拖板移动直线度: ≤0.02mm/全长
    2.修整拖板移动直线度: ≤0.02mm/全长
    3.工件主轴径向跳动:≤0.008mm
    4.工件主轴端面跳动:≤0.005mm
       5.工件主轴窜动:≤0.003mm

    3) 设备其他技术指标:

    序号名称参数备注
    1功率(kw)额定功率≤16 kw 
    2设备运转能力二班制 
    3安装环境电压:220v温度:常温清洗液直接与车间集中磨削液接口连接,吹干接口与车间压缩空气连接

    4) 设备节拍产能:

    序号名称参数备注
    1加工节拍≤22~35秒/件余量0.18~0.30mm

    5) 验收产品的型号和工艺

     加工工件要求(GE17ES)要求
    1尺寸公差≤20mm
    2单一径向平面内直径变动量Vdip≤2.2 mm
    3圆度(圆度仪)≤1.8mm
    4对称(换算成二端直径差)t≤30mm
    5轴向球径尺寸变动量Vdis≤3mm
    6表面粗糙度Ra0.63mm
    7节拍≤22-35秒/件

    2.3主要配置要求

    设备涉及的主要、关键部件采用以下表1提供的同等或更优的品牌。

    表1 主要、关键部件品牌表

    序号项目数量品牌规格型号备注
    1PLC三菱/一套(包含附件)三 菱 按设备原有
    2触摸屏一套三 菱 按设备原有
    3工件变频器   一台  按设备原有
    4工作台伺服驱动器及伺服电机一套三菱J2SHC—SFS102 按设备原有
    5修整器伺服驱动器及伺服电机一套三菱J2SHC—SFS052 按设备原有
    6主要低压电器一套施耐德更换全新
    7伺服变压器一台锋云 增加
    8上磁卡盘一套北京维昌JY-50 
    9砂轮轴一套无锡源开 买方提供
    10砂轮电机一台  按设备原有
    11工件轴及壳体一套国 产  
    12工件电机一台  按设备原有
    13上下料装置及面板一套自 制出厂检验标准 
    14电磁无心夹具一套自 制出厂检验标准 
    15修整器一套  更换轴承
    16导轨两套 清洗重新装配按设备原有
    17进给丝杠两根  按设备原有
    18丝杠轴承 轴承:洛轴研 更换丝杠轴承
    19工作台、修整器拖板刮研  出厂检验标准 
    20工作台滑板刮研  出厂检验标准 
    21集中润滑系统一套浙江流遍DBS-J20/08E 
    22主轴润滑一套温州海隆QZW2-G1/2-6B 
    23电箱一套/台2mm以上304不锈钢板出厂标准 
    24电箱空调一套三河同飞MCA-03H-01-1227 
    25吸雾器一台日升智能科技  
    26机床照明LED机床工作灯  含防水灯架
    27警示灯三色警示灯   
    28磨削冷却集中供水,进水控制采用气动控制阀   
    29液压系统一套  按设备原有
    30床身油漆一台  日升烟灰色
    31床身罩壳 2mm以上304不锈钢板 带裙边

    2.4改造部位以及要求

    1) 现有设备为三菱Q系列控制系统(双轴),现有的PLC及底板、触摸屏、输入输出??椴槐?,工作台和修整器两轴的伺服驱动器及伺服电机因买方刚换过,也不做改动。工件电机变频器按设备原有不变。除以上电器元件外,机床低压电器元件全部更换,主要的接触器、断路器、继电器等按施耐德品牌。增加电箱恒温空调。感应开关按图尔克品牌。

    2) 6.2.机床原防护罩和电柜为喷塑件,更改为全新304不锈钢防护罩和电柜,带裙边。床身与必要的机械部件重新进行油漆处理。

    3) 6.3.对原机床的工作台拖板、修整器拖板的基础安装精度及各工作面进行刮研恢复,工作台导轨、修整器导轨因买方刚换过,按清洗以后重新装配。

    4) 6.4.原机床的工作台进给丝杠、修整器进给丝杠因买方刚换过,不做更换。工作台进给丝杠轴承、修整器进给丝杠更换新的轴承。增加丝杠自动润滑装置一套,润滑使用000#锂基润滑脂。

    6.5.原机床上下料机构及配套的面板、料道全部更换,按卖方3MK136B标准的双臂交叉机械手结构;面板及料道为不锈钢材料,进出料方式为左进左出。

    5) 原设机床的砂轮轴为轴承轴,需要更换。砂轮轴由买方提供,发到卖方现场更换。砂轮电机按设备原有,不再更换。更换砂轮轴皮带。

    6) 原机床的工件轴为壳体轴,需要更换。工件轴及壳体更换为卖方的套筒式工件轴,上磁线圈、磁盘、支承座、支承等夹具部分全部更换。工件电机按设备原有,不做更换。更换工件轴皮带。

    7) 原机床为单点液压修整器驱动结构,更换修整器轴承。修整器下端防水结构按卖方新结构进行更改。

    8) 在工件轴与线圈座连接处增加气密封装置。

    9) 改造后设备不允许出现漏油、漏水、漏气现象。

    10) 机床电源以及安全电压需符合国家标准要求。

    11) 照明及警示灯:配置LED机床工作灯(含防水灯架)。配置三色警示灯。

    12) 附件:设备采用集中供水,进水口配有气控阀,控制水路通断。增加冷却水枪,方便机床冲洗工作。防护罩顶部增加吸雾装置。

    13) 运输费要含来回运费,货车由改造方负责,我方负责用叉车将设备装车,装车后所有责任由乙承担,直至设备改造完后运到我方现场,由我方卸车后改造方运输责任即完成。

    注:(1)所用的电气材料必须是中国强制性产品认证(CCC)的产品。

    (2)设备所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位(SI)标准。

    2.5 设备验收关注点

    (a)2.2 设备主要技术指标

    (b)2.3 主要配置要求

    三、 设备技术要求总则

    1、本技术要求为最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供应商应保证提供符合或优于本技术规格书和有关工业标准的优质产品。

    2、具备良好的人机对话功能,可全自动运行。设备节能环保、安全,操作维修方便,造型美观,运行稳定、可靠。

    3、设备及其配套的零部件须保证是全新的,零部件、电气元件需选用国际品牌、国内驰名品牌。

    4、设备服务要求:供方在按上述供货范围提供设备的同时,须提供与之相应的伴随服务。包括:技术资料、安装调试、现场试运行、技术支持、技术服务、技术培训等,以及在文中未提及的、隐含的其他必须由供方提供的相关服务。

    5、所用的电气材料必须是中国强制性产品认证(CCC)的产品

    四、 售后服务、培训和技术资料等

    1.全套设备运输、安装调试均由供货方负责,用户配合并实行交钥匙工程。(我司给以必要配合实施)

    2.设备到达用户所在地后,在接到用户安装通知后7个工作日内执行免费安装、调试和培训;人员培训是指设备操作培训,直到操作工会为止。。

    3.保修:供方须拥有专业资深维修工程师。在设备保修期内不收取零部件及其它费用(人为损坏因素除外),实行保修服务,并提供设备终身售后服务。

    4.设备保修期满之后,应提供广泛而优惠的技术支持及备件的供应。

    5.维修响应:接到用户通知后,8小时内做出响应,48小时内给出明确解决方案,遵循尽量在最短时间内为用户解决问题的原则,如需要,在48小时内赶到现场,一般类故障3个工作日内修复,特殊类故障7个工作日内修复。

    6. 文件资料:

    (说明书满足使用、维护、保养、操作、安全、安装、调整的需要、装订整齐规范。电子版及纸制版一套或选其一,软件部分电子版即可)

    (1) 中文版设备操作使用和维护手册(纸制版)

    (2) 电气控制原理图等资料电子版及纸制版一套。(软件部分电子版即可)

    (3) PLC运行软件及其使用维护说明书、PLC应用程序、触摸屏应用程、伺服驱动参数表